Máquina de llenado de cápsulas de gel líquido

La máquina de llenado de cápsulas de gel líquido también se denomina máquina de fabricación de cápsulas de gelatina, máquina de llenado de cápsulas de gelatina, máquina de llenado de gel, que es el equipo central de la cápsula blanda. Su función es completar simultáneamente la preparación del molde plástico, el suministro cuantitativo de los contenidos (sustancias líquidas y pastosas) y el encapsulado en pastillas. Se compone principalmente de marco, sistema de transmisión, rueda de goma, sistema de laminación de aceite, dispositivo de pilling, caja de distribución, sistema de alimentación, sistema de lubricación, etc.

Diferentes modelos para diferentes capacidades.

La máquina llenadora de cápsulas de gel líquido está controlada inteligentemente por un programa PLC, y el husillo y la alimentación son accionados por un mecanismo servo;

Cada componente se puede controlar de forma independiente o se puede ajustar la velocidad general;

Alineación automática de moldes, ajuste automático de carga, con función de autodiagnóstico de fallas;

Se adopta la estructura de guía del cubo de la rueda horizontal y la operación es suave. La temperatura de la rueda grande entre 6 y 20 grados se ajusta automáticamente a través de la pantalla táctil para satisfacer las necesidades de producción de diferentes productos de caucho y cápsulas blandas;

El sistema de refrigeración de cápsulas blandas consta de una unidad de refrigeración exterior y un condensador interno de la máquina de cápsulas blandas. La capacidad de enfriamiento en el condensador se transfiere al refrigerante líquido, y el refrigerante líquido transfiere la capacidad de enfriamiento del sistema de refrigeración a los rodillos de goma izquierdo y derecho a través de la bomba. Los sensores del sistema se utilizan para controlar automáticamente La temperatura del refrigerante controla la temperatura del rodillo de goma.

El tamaño del molde de la máquina principal de la máquina de cápsulas blandas es ∮250X170 mm, los ejes izquierdo y derecho del molde de instalación están perforados por una máquina perforadora CNC suiza, los rodamientos están hechos de "SKF" japonés C- nivele los rodamientos de alta precisión y la precisión del husillo sea menor o igual a 0,02 mm. La estructura de transmisión está diseñada para que no haya espacio entre la transmisión de engranajes y la indexación, y aumenta la tasa conjunta de las cápsulas. Alta resistencia al desgaste, equipada con un juego de moldes para aceitunas tamaño 8.

Diferencias individuales en el tamaño de la cavidad Menor o igual a 2 μm;

El cuerpo de inyección está hecho de cobre, el orificio de inyección: diámetro circular de 1,6 mm o tira larga de 1,6 × 2,4 mm; presurización del molde, métodos de ajuste neumático y manual, se puede mostrar la presión digital presurizada;

La bomba de alimentación adopta el diseño de varilla de bomba de cerámica sin sincronización, lo que evita el error de ajuste manual y hace que el volumen de llenado sea más preciso;

El ruido de funcionamiento de la máquina vacía (un metro): 60 decibelios; el ruido de funcionamiento a plena carga (un metro): menor o igual a 70 decibelios;

El motor principal y la transmisión del cuerpo de la bomba son impulsados ​​por servomotores, el tiempo de inyección se puede ajustar en línea y el sello de la varilla de la bomba está sellado con juntas de tetrafluoroetileno, que pueden ajustar la diferencia en el volumen de carga en línea en ±2 por ciento. , la suspensión, la medicina tradicional china y otros materiales son más convenientes de hacer, la inyección es más suave, se reduce la probabilidad de bloquear el cuerpo del rociador y la producción es estable;

La placa de bombeo reversible de la bomba de alimentación adopta un tratamiento de nitruración y la dureza alcanza los 60-65 grados;

La lubricación de la placa de inversión del cuerpo de la bomba adopta una ranura de aceite oculta, que es suministrada por la bomba autocebante y no entra en contacto con el material líquido;

Durante el proceso de prensado de cápsulas blandas, la caja de gelatina de la máquina de cápsulas blandas puede ajustar el grosor de las cintas de gelatina izquierda y derecha a través de los volantes delantero y trasero de la caja de gelatina izquierda y derecha. Cuando el grosor de las cintas de gelatina izquierda y derecha es inconsistente, los volantes delantero y trasero de las cajas de gelatina izquierda y derecha se pueden ajustar para que las cintas de gelatina izquierda y derecha tengan el mismo grosor;

Cuando el grosor de la cinta de gelatina del mismo lado es inconsistente, los volantes delantero y trasero de la caja de gelatina del mismo lado se pueden ajustar para que el grosor de la cinta de gelatina del mismo lado sea consistente. Durante el proceso de compresión de cápsulas blandas, el líquido de gelatina en la caja de gelatina de la máquina de cápsulas blandas puede suministrar pegamento automáticamente a través de la válvula de manguito y el sensor de nivel de líquido de pegamento. Cuando el nivel de líquido de pegamento cae, el sensor de nivel de líquido envía una señal para controlar la apertura de la válvula de llenado de pegamento, de modo que la válvula de llenado de pegamento suministre pegamento. Cuando el líquido de pegamento alcanza el nivel de líquido requerido, el sensor de nivel de líquido envía una señal para cerrar la válvula de cobertura para detener el suministro de pegamento. (Para evitar el control inestable causado por el dispositivo de bola flotante utilizado en la caja de gelatina original, el líquido de pegamento desborda la caja de plástico, lo que da como resultado una producción normal);

El lubricante de goma se lubrica con aceite de parafina medicinal y la lubricación adopta la tecnología de suministro de aceite microcontrolable. La cantidad de aceite se puede configurar en la interfaz de operación de la pantalla táctil y se instala una válvula de microajuste en la salida de aceite para que el control de la cantidad de aceite sea más preciso. Para estar libre de alcohol y éter de petróleo, evite el peligro de lavar las pastillas y reduzca los costos;

El sistema de control de temperatura adopta un diseño de programa inteligente y tiene funciones como autoajuste de temperatura, corrección de desviación de temperatura, alarma de sobrecalentamiento, etc. La jeringa se calienta por tipo de agua y la temperatura se puede controlar dentro de ±0 .1 grados; el proceso de prensado de la cápsula es impulsado por un ventilador de presión al rotor de ajuste. jaula, reduciendo la contaminación secundaria causada por el proceso de contacto entre la droga y la mano.

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