La línea de producción de cápsulas blandas de Soem tiene un túnel de secado diseñado específicamente. Así que pon las tapas frescas en las bandejas de secado. Y mueva las bandejas al túnel de secado. Esta es la forma de secado tradicional, que es de baja eficiencia. Ahora recomendamos la nueva secadora estándar sola. Es de dos pisos que podría ahorrar espacio. Es con un soplador de aire grande y fuerte, que podría mejorar la eficiencia de secado.
Parámetros técnicos principales:
Parámetro | Información |
Flujo del soplador | 3000 m3/h |
Capacidad de secado | 50 kg/una cesta |
Tamaño de la cesta giratoria | Φ600mm×900mm |
Poder electrico | 220 V, 380 V, 400 V/3 fases; 50, 60 HERZIOS |
Poder total | 1,5 kilovatios |
Velocidad de rotación de caída | 29 RPM |
Dimensión del secador | 980 mm (largo) × 815 mm (ancho) × 2100 mm (alto) |
Peso total | 200 kg |
Material | SS316L y SS304 |
Características:
1. Esta secadora tiene dos capas y ahorra la mitad de espacio en comparación con la secadora tradicional.
2. Con el fin de moverlo sin problemas de la máquina de encapsulación a la sala de secado, usamos una secadora estándar sola.
3. Tiene un panel de operación manual en el costado. Fácil para la operación y el aprendizaje
4. Todos los componentes del equipo fueron diseñados y ajustados a los estándares cGMP y FDA.
5. Este equipo de secado se puede utilizar tanto para el túnel de secado como para la sala de secado.
6. La estructura del equipo fue construida con acero inoxidable 304 y es fácil de mantener limpia.
7. La parte de contacto del producto está hecha de SS316L o teflón.
8. El marco de la secadora tiene SS304 y también la cubierta con red SS304. Por lo que será de gran ayuda para la mudanza y también para la limpieza
Imagen detallada
Ciclo de vida de compra:
Paso 1: El cliente envía la lista de consultas en función de su URS de secado de cápsulas de gelatina blanda.
Paso 2: Damos nuestra oferta basada en el secado de cápsulas de gelatina blanda del cliente URS
Paso 3: el cliente verifica la cotización y envíanos PO
Paso 4: enviamos el PI al cliente para su verificación
Paso 5: el cliente paga el 30 por ciento del precio y comenzamos a producir
Paso 6: la producción finalizó y el cliente realizó FAT
Paso 7: el cliente paga el resto del pago y empaquetamos el equipo
Paso 8: La secadora de doble capa se envió al destino
Paso 9: enviamos a nuestro ingeniero a instalar y realizar IQ OQ PQ
Paso 10: Nuestro ingeniero entrena al cliente para operar la secadora
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